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(1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后,要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台 设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程:挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
(1)机械设备就位前,必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上,设备才可就位安装。设备找平调整时,拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。
(2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定,设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求)。
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定,当施工图无具体规定时,可按下式确定:
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量(预留量大约为地脚螺栓3~5个螺距)的总和。
④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时,先用凿子剔去螺纹周围混凝土,剔去的深度为螺栓直径的8~15 倍,然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右,用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后,在弯曲部位处增焊钢板,以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。
标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围,应切割去一部分,并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm,应先凿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长,在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时,应将螺栓切断,并重焊一根新螺栓,再在对接焊中加焊4根钢筋,处理完毕后重新浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时,由于用力过大,将螺栓从设备基础中拉出,使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去,然后焊上两条交叉的U形钢筋,补灌混凝土,即可将螺栓重新固定。
(4)垫铁。在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平,同时便于二次灌浆,使设备底座各部分都能与基础充分接触,并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
① 垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁(又名平垫铁)用于承受主要负荷和较强连续振动的设备;斜垫铁(又名斜插式垫铁)大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位,斜垫铁下应有平垫铁;开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上,并且是支撑面积较小的情况,其设备由两个以上底脚支撑;钩头成对斜垫铁。
②垫铁放置应符合以下要求:每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组,只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,找平后用电焊焊牢;承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时,垫铁组不能采用斜垫铁,只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块,在垫铁组中,厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,最薄的安放在中间。
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点,就是以工厂零点为标准,用测量法标出该基配点的准确标高
(1)螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性,承受静载荷,在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下,自锁性就受到破坏。因此,需增加防松装置。
(2)键连接。键是用来连接轴和轴上零件,键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
(3)滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承,其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强,因此可承受较大的冲击载荷。
(5)齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。
(6)蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大,传动比准确,传动平稳,噪音小,结构紧凑,能自锁。不足之处是传动效率低,工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
(四)设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为:先无负荷、后负荷,先单机、后系统,最后联动。试运转首先从部件开始,由部件至组件,由组件至单台(套)设备。数台设备联成一套的联动机组,应将单台设备分别试好后,再系统地联动试运转。
本工程位于xx区,地块北侧为新建好的xx路,东侧为空地,西侧为xx 米宽的公路,南侧为xx小区,在xx市中学的对面。由xx建设,由市xx有限公司设计,市建设承包有限公司施工的市重点项目工程。该工程为高层公共建筑,有一层地下室,塔楼层数为xx层,建筑高度为xx 米。裙房层数为 xx 层,建筑高度为 xx 米,结构形式为钢筋混凝土框架结构。
1、 电气管线)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;
2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;
3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;
5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;
6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;
7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;
3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;
4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;
5) 各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;
7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线 、顶板内电线管(吊卡)敷设安装
1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工;
2)支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;
3)电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道,作到漆层均匀;埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆;
4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈;
5) 明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10%;
6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接;
7 )采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露扣应为2-3扣;
8)非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再跨接地;
9) 金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。
10 )导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线) 导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,pe接地线为黄绿双色线,控制线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线、明敷电气管路安装
2 )管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,水平和垂直允许偏差1.5%;
3 )管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定;
4 )同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗装的箱、盒;
5)镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线的铜芯软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线 )非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;
8) kbg管、pvc管敷设必须符合规范要求,kbg管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接,接头处压点要规范。
3)非镀锌金属桥架连接处跨接地线m﹐铜芯线,跨接线)镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接,固定螺栓应镀锌完好,防松垫片、平整片齐全且应拧紧;
2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要及时封堵;
2 )箱内配线整齐、绑扎牢固、接线 )三相五线制供电回路中,配电箱内应设n、pe汇流排,零线和保护地线必须在汇流排上引出;
2)开关、插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接地线和接零线)并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致,安装高度一致;
4)严格按照开关、插座标识进行接线) 多股导线如pe线 )灯具安装位置应尽量和烟感、喷头统一布置、做到居中对称、成排成线、整齐美观、安装牢固;
3)当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可靠性导体必须接地(pe)或接零(pen)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识;
5)管进灯盒,应用锁扣安装固定,导线 )花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径,挂销的直径且不得小于6mm,大形花灯的悬挂装置应按重量的2倍做过载试验。
1 )电气设备安装位置应便于操作、安装牢固、布置合理,高度符合设计要求;
3、督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站,试验结果应符合设计和规范要求,并做好相关记录。
1、根据施工总进度计划,技术调入足够的施工人员,保证施工进度 按计划完成,按期完工。
1、开工前,由安全员组织电气施工人员学习有关安全施工操作规程,认真检查临时用电及设备用电是否安全可靠,排出安全隐患。
2、使用电气焊,必须开用火证,两人操作时,必须有专人看火备好有效的灭火用具,清除周围易燃、易爆物品。
按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工,砌体内管线同砌体施工进度施工,部分不能预埋管线,在砌体达到一定强度后剔凿埋设。
1)暗管敷设工艺流程:施工准备预制加工管线、线盒标记管线环球360、线盒定位管路连接管线)明管敷设工艺流程:施工准备预制加工管线)管线煨弯:pvc管用煨管器,钢管使用冲压弯头焊接。
3)管线连接:(pvc管):采用专用fst系列接头、fsj/q系列锁母和专用粘接胶水。
4)暗管、盒固定:板内固定,木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定,固定间距1米一道,线mm以内作加强绑扎一道。明配管管卡固定间距为:管卡与中间、转弯中间、器具或线mm,中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002表14.2.6设置。进入灯头盒、开关盒的线)暗配电气管线敷设:配管时要注意管线弯曲半径不小于管外径的10倍。管线m要加接线盒。单段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定,尽量减少重叠高度,要注意管线)明配电气管线敷设:明配管时要注意弯曲半径要大于管外径的6倍。管路布置要通畅、顺直。
7)地线连接:电源管配管后管与箱连接处,做跨接地线。焊接钢管地线圆钢跨接,焊接长度不小于钢管外径的6倍,双面施焊。
1)本工程电气配管预埋的重点是卫生间地面砼楼板中的管线预埋,因该工程卫生间内给水管线全部采用地面内暗埋,一旦出现板内管线不通的情况,二次配管势必要影响给水管线的敷设。因此必须保证板内配管的穿通率达到100%。施工中要注意配管的牢固性及接头质量,焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配,对口处要套在钢管中间。电线管及塑料管接头连接后再用胶带包扎一道。
2)暗配电气管线布置:板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置,特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时,为保证在同一室内标高的准确,使用二次接管,在砼墙上预留相应的槽,待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护,防止管路堵塞。在砌体结构上配管时,尽量同砌体施工同时配管,不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后,用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5mm。管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽。
3)开关、插座、灯头盒布置:灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置,开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门(窗)套的安装尺寸,插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要一致。在砼墙、柱
4)电气配管的连接:暗配管采用pvc管时要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配。
5)多根配管并排进入箱盒,间距要均匀,排列整齐一致;管进入箱盒时,盒内外侧应装有锁紧螺母固定;进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐,管口宜高出基础地面50~80mm。
6)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气配管施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。
导管内穿线工艺流程:清扫管路穿引线钢丝选择导线、相色放线 引线与导线绑扎 穿线)清扫管路:在穿线前用布头将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
2)管内穿线:用钢丝穿通后将导线引入管内,注意导线在管内不要出现扭结、接头、断线)导线分相:按照设计图纸及gb50303-2002第15.2.2要求分相色。
5)导线连接:采用涮锡缠头法连接,缠绕时要保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈。焊锡要饱满,表面光滑,不能有虚焊、夹渣,锡焊要均匀。接头部位清洁,要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层,之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎,内缠橡胶绝缘带,外用黑胶布包扎严密。
6)绝缘测试:穿线完毕后,对线m的兆欧表测量,照明线m,动力线)管内穿线要注意,盒、箱内的清洁,不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固,导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线)导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内,要做好成品保护工作,将配电箱门锁上,线盒在未安装面板前上好临时盖板。
3)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底环球360,由项目工程师、质量检查员审批后实施。导管内配线安装施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。
顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声,管内穿线工作结束,安装工作能够全面展开时进行。
1)灯具检验:灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好无损。应急灯的指示方向要正确,且可靠灵敏。
2)灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩、灯箱破裂、歪翘等现象。
3)灯具安装:凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳用bv-2.5mm2导线做pe保护线。灯具安装要牢固端正,有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具,在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完一遍后进行安装,木台要安装牢固,没有缝隙,不露黑边。成排安装的曰光灯,在预埋灯头盒时,先放线,根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气照明及器具安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。
顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声,管内穿线工作结束,安装工作能够全面展开时进行。
线盒清理接线)开关、插座、用户终端安装:开关、插座安装按jd8-108页,暗装。开关的接线应正确无误,开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50~200mm距地1.4m,同一室内5mm并列安装0.5mm,垂直度0.5mm成排安装2mm插座暗装距地高度按设计要求,同一室内安装要求一致。
2)单相两孔插座在横装时,面对插座为左零右火,竖装时面对插座为下零上火,单相三孔及三相四孔的保护接地线)所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。
4)开关、插座、用户终端的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误,开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。
5)施工时要注意,面板的螺丝采用镀锌件,安装时紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙,线mm时,要进行套边处理。
6)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。开关、插座及用户终端安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。
低压配电箱安装工艺流程:设备开箱检查 设备搬运 弹线定位 配电箱安装 接地安装 明装(暗装)配电箱(盘)固定 二次控制线调整及模拟试验 送电运行验收
1)根据设计要求定货,预留配电箱洞尺寸,并找好标高、水平、竖直,将箱体用砂浆填实周边。
2)暗装配电箱的固定:在预留孔洞中安装配电箱,将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后,将进箱管排列齐整,用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀,稳住箱体,配管顺直。
3)各相导线分色清晰,颜分一致,多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕,缠绕长度一致,线管进线处,需带塑料护口。
4)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。配电箱(柜)安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。
本工程采用tn-s联合接地体方式,将设备保护接地,各种金属管道的等电位接地等共用接地装置,接地电阻不大于1。设备保护接地,各种金属管道的等电位接地等共用接地装置,接地电阻不大于1。
本工程防雷及接地系统按常规施工方法根据土建进度进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行安装
基础接地网安装防雷引下线安装接闪器、水平避雷网安装等电位联结接地电阻测试
1)基础接地网、避雷带(网)焊接:全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任,扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接,扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍,三边施焊。圆钢搭接长度为圆钢的6倍,两边施焊。扁钢与圆钢焊接,搭接长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管(角钢)焊接时,将扁钢弯成弧形或直角形,紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊渣清除后进行涂漆。
1)基础接地网:按设计要求,将柱内两根相临16以上的钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。在各引下线m之间安装接地测试断接卡。当利用混凝土内钢筋、钢柱作为自然引下线并同时采用基础接地体时,可不设断线卡,但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地点设若干连接板,该连接板可供测量和做等电位连接用。其上端应与连接板或钢柱焊接连接板处宜有明显标志,做好隐蔽验收记录。
2)等电位的做法:本工程采用总等电位联结,总等电位板由tmx-500254铜板制成,设在总配电箱下,所有建筑物内进、出金属管道均与等电位系统相连。总等电位联结线热镀锌扁钢,总等电位联结均采用专用各种型号的等电位专用卡子,不允许在金属管道上焊接。
5)地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通,预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合,预埋连接板设于混凝土柱角处,引出接线)等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍,抱箍与管道接触处的接触面须刮干净,安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近,用大于bv-4mm2的导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通,铜线在墙内或地面内需穿管保护,并与leb端子板连接。
7)局部等电位联接:等电位联接做法要严格按照图纸注明的要求,要注意扁钢的焊接质量及平整度。与设备接地的连接要到位。
8)工程开工前由专业技术员编写该系统的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002 及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》gb50169-92要求进行检查。检查合格贴质量检查单注明检验数据后报监理单位验收。 15 设备系统调试
1)照明系统调试:测试各回路绝缘电阻,应不小于0.5m。灯具的灯线不能承受拉力,照明开关必须灵敏可靠。
2)开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求,同一区域安装的开关其开启方向应一致,且操作灵活,触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查,达到规范要,并模拟检查漏电保护器的可靠性。用户终端连接线必须可靠,触点接触正确。
5)成排安装的灯具其标高误差不超过3mm。开关必须控制相线,系统检查合格后方可进行通电试亮,公用照明并通过负荷连续行试运行试验24h。并每2h记录运行状态,连续时间内无故障。
6)低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为10m时,耐压试验需用2500v兆欧表摇测1min,并无闪络击穿现象。
7)试运行24h无异常现象,报请监理工程师,同时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。
8)等电位联接测试:安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为4~24v的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2a。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时,可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处,应重新作跨接线)接地装置测试:接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等。利用结构钢筋做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查,达到设计1后,再进行隐蔽。
本工程地下一层为汽车库,地上1-3层为菜市场及商铺。地下一层平时设计用途为地下汽车库,共划分为一个防火分区。战时为六级人防物资库,为一个防护单元。
照明及配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动系统、变配电系统、人防工程和区域管线系统。
本工程属于二类高层民用建筑,根据规范规定大楼的火灾自动报警及联动控制装置、消防水泵、消防电梯及其排水泵、防排烟系统、火灾应急照明等消防电源、客梯、排污泵、生活水泵等属于二级负荷,一般照明及其他动力负荷为三级负荷。
楼西北角手孔井引入,低压电源作为备用电源,平时由本工程配电房变压器供电,两路市电均中断时可切换至油机供电。
采用放射式或树干式,消防电源,大容量设备采用放射式供电,其他采用树干式供电。消防设备等二级负荷采用双电源供电,末端自动投切。三级负荷采用单电源供电。
1、各层照明配电箱,除在竖井内。人防防护墙上明装外,其他均为暗装,安装高度为底距地1.5米。应急照明箱体应有明显标志,并做防火处理。
2、各类开关、按钮底部距所在地面1.4m;单相插座,插座箱0.3m(地下层插座箱,卫生间内插座为1.5m)。
3、电梯井道设置永久性照明:距井道最高点及最低点0.5m开始装灯,灯具间隔不大于7米,井道底坑设置检修插座,灯具采用瓷质墙灯座。
六、导线、低压配出线路,除照明垂直干线采用密集型母线槽外,其余电源线路均采用电缆沿桥架在水平或垂直方向(竖井内)敷设,其中供消防负荷电缆选用低烟无卤交联聚乙烯护套耐火电缆。
2、支线绝缘导线穿kbg保护钢管埋墙,埋地坪或顶板暗敷,在强电竖井内及吊顶内可穿管暗敷。
3、封闭母线、电缆桥架,穿线钢管,电缆等在穿过竖井楼板或墙壁时,应采用无机防火堵料作防火封堵。
4、不同电压等级,用途的配电线路共线槽或桥架敷设时,中间必须集中报警控制。
5、线路敷设:弱电井内垂直方向的+24v电源采用4mm2导线穿kbg保护钢管敷设,其他水平和垂直方向采用2.5mm2导线同其余信号线,电话线等均穿kbg管暗敷,在有吊顶的房间由接线盒引至探头的穿线保护管应明敷,层间垂直线路沿线槽在弱电竖井内明敷并通过接线端子箱过渡。明敷时kbg管表面应涂防火涂料,暗敷设于燃烧体结构内的穿线保护管其保护层厚度不小于3cm,弱电井内的管线敷设好后,应采用无机防火堵料将地坪孔封堵。
1、采用联合接地系统,低压为tn-s接地系统,接地电阻小于1欧。凡固定式设备的外露可导电部分,装置可导电部分均与pe线、利用承台,地梁内主筋及基础筏板的上下层主筋作为meb端子板,所有引入建筑物的金属管道,金属构件,电缆保护管等均应就近与之连通。
3、从配电箱至插座接地孔,应单独敷设一根pe线米的灯具及i类灯具另加根pe线、金属桥架、线槽及其支架和引入的电缆、电线金属导管均需接地。金属桥架、线槽及其架长应有可靠的电气连接,且不小于两处与接地干线相连接。沿金属桥架、线镀锌圆钢将支架、桥架、线槽可靠连接。
暗管敷设时各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图中尺寸位置配合土建施工。立管随墙配合施工。
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用开口套筒连接。管口锉光平整,接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用电焊开孔,气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
现浇混凝土楼板配管:先找灯位,弹出十字线,将盒固定后敷管,钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。随墙(砌体)配管:加气混凝土块墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高20mm左右,然后将盒子稳好,再短接管,短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有顶棚时,管上端应煨成900弯直进顶棚内。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等到砌好隔墙,先稳盒后接短管。
选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线、动力照明配电箱安装
测量定位箱体、钢管预埋管路与配电箱连接开关盒、灯头盒安装管内穿线、穿电缆接线端子制作箱内接线开关、灯具安装绝缘摇测调试交工验收
土建施工时,随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成施工设备。
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱的安装方式和安装标高符合设计图纸。在同一建筑物内,同类配电箱的高度应一致,允许偏差为10mm。
配电箱均做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。
配电箱(板)内,应分别设置中性线n和保护地线(pe线)汇流排,中性线n和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
配电箱应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将pe保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,螺丝垂直受力且均匀。
绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线(n)之间,相线与接地保护地线(pe)之间,零线(n)线与接地保护地线(pe)之间。绝缘电阻均应大于0.5m,同时做好记录,作为技术资料存档。
配电箱安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱面板时(或贴脸),应注意保持墙面整洁。土建二次喷浆时,注意不要污染配电箱。
1)灯具、开关、插座等电气设备的安装,在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm。开关距门框的距离150-200mm。距地面的标高宜为1.3m。
2)为保证灯具安装位置正确、美观,灯具安装前应与装饰进行协调。灯具安装应牢固,严禁使用木榫固定。暗设的灯具、开关、风扇调速开关等均应有接线mm以上的可不加装木台,但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。灯具标高低于2.4m的,其金属外壳必须可靠接地。
3)电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好,需接地的灯具、开关、风扇调速开关的金属外壳应接pe接地线,pe和n线)安装在同一建筑物内的开关、风扇调速开关宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、风扇调速开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm,同一室内装的开关、风扇调速开关高度应满足施工图要求,且误差不应大于5mm。
6)成品保护:灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。安装开关、风扇调速开关,不得碰坏墙面,不得再次喷浆,以保持面板的清洁。
电气安装应随土建施工进度配合进行,预埋前,对线管采取综合布局。土建主体结构及围护结构施工阶段配合管线箱、盒的埋设,结构封顶后进行电气主体工程的安装,装饰阶段安装开关、灯具。
1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。 2、各施工单位要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。
3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。
4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。
各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季 施 工 要 求 :
1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。
2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。
3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。
4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。
5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。
7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受 意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。
2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。
2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施环球360。
2.4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
2.5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。
2.6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。
2.8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
2.11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。
2.12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。
2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。
3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。
3.4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。
4.1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
4.3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。
4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。
5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。
6.1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。
6.3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。
6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。
6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。
7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。
1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。
2.1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格
3.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。
3.6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。。
3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。
3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
3.11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。
3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。
3.14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。
3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。
3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。
3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。
3.22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施
3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。
3.27 起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。
3.29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。
3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。
(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。
(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。
(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。
(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。
(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。
(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。
(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。
(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。
(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。
(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。
(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
(1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。
专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况,提供详细的材料计划,确定到货时间。根据各分项的要求,确定机具的使用情况,准备施工机具。根据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
○1配合土建施工预留预埋时,应首先弄清土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。
○2钢管暗配一般要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加保护管;敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲; 管子全长超过8m,有三个弯时;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进行开孔。
○3pVC电线管暗配要求:线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍,弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线mm;暗敷于砌体内的pVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
○4线槽、桥架安装:金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米,固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。
○5金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m;金属软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线米。
敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线配电箱、柜安装:配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。
○9照明器具安装及接线:照明器具安装,应在土建装饰完成后进行,单股导线可直接与器具连接,多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接,插座相序为左零右火上接地,开关应为火进控出再接灯,大型灯具有安全保证措施,特殊场所灯具应有减震措施,各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求,安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时,其中心线mm,导线进入灯具处绝缘良好且留有余量,接触严密。成排开关面板时,高度应一致,高低差不大于2mm,同一楼层开关、插座高度应一致,允许偏差不大于5mm。
日光灯安装,根据设计图确定日光灯的位置,将日光灯紧贴建筑物的表面,日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时,应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。
各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净;开关的高度距地为1.4米距门边的距离为150~200mm,且不得置于门后,成排安装时开关的高度应一致,高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm,接线应正确,面对插座单相两孔右极接相线,左极接中性线;单相三孔,右孔接相线,左孔接中性线,上孔接pE线。器具安装完毕,进行通电调试,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序应相对应,如发现问题,必须先断电,后查找原因进行修理。
1-2 工程开工前水电施工单位应报送施工组织设计并填报施工组织设计(方案)报审表(A2表)给现场监理,交水电监理工程师提出审查意见,如方案不可行,要求施工单位修改后重新报审,直到满意后由总监签认。
1-4 如有分包施工,总包单位应填报分包单位资质报审表(A3表)后附分包单位有关资质资料(土建总包水电工程后进行分包或者水电总包后进行消防、防雷工程分包)报给现场监理交水电监理工程师提出审查意见后经总监签认。
1-5 在施工人员进场施工前,施工单位应办理工程质量报监和安全报监手续,并提供电工和焊工等特种工的上岗操作证。
1-6 水电监理工程师应参加建设单位主持召开的首次有总包单位、水电分包单位参加的工地会议。
1-7 在以上工作内容均完成后,水电施工单位即可填报工程开工/复工报审表(A1表),后附开工报告,报给现场监理,由总监签
U型槽采用专业预制构件加工厂定点加工,加工厂按照设计图求尺寸进行加工,现场收货人员严格按照设计和规范进行检查验收,并要求加工随货的出厂合格证和混凝土试验报告、钢材、水泥的试验报告,不合格的产品严禁入库。U型槽基槽完工后进行U型槽安装,U型槽安装采用人工运输和人工安装。在安装时以控制桩位线进行安装,槽底应平整密实,用砂作找平层,安装的槽必须保证通顺,坡度符合要求,U型槽固定好后进行两边的回填土回填,在回填时应两边对称回填,回填土分层厚度不得超过10cm,用自制手工夯锤进行夯实,回填中不得有大粒径的石块,回填至U型槽顶部时,按照设计的坡度进行回填夯实,保证其侧板条石的砌筑。U型槽安装后进行通水检查,合格后进行接头嵌缝,嵌缝时应对接头处进行清刷,刷浆嵌缝。
1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。
熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
由于本工程在20XX年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20XX.6.13~20XX.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下:
施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
(1)桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。
(2)在按图施工的前提下,桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装,并应满足安装要求、维修要求。
(4)桥架水平敷设时,支吊架间距为1.5米,垂直敷设固定点为2米,吊杆规格为10~12。
10、施工过程中必须作到安全第一,处处想到安全,高空作业要系好安全带,高凳、梯子上作业要做好防滑保护。且一个人操作一人监护。上班不准穿拖鞋、赤脚、赤背。11、要经常检查配电箱,电动工具等是否接地,电线电缆绝缘是否有破损。严格乱拉临时线,确需要时,要按规定要求正确施工,做到用完后及时拆除,不留事故隐患。
12、住房严禁使用大功率灯泡、电炉等电器设备。灯具和其他用电设备不使用时及时拉闸,做到人走电停,节约用电。所有施工机械都要装漏电开关。认真执行一机、一闸、一漏电的规定。
本工程地处上海奉贤区,位于长江三角洲东南端,地处上海市南部,南临杭州湾,上海属北亚热带季风性气候,雨热同期,雨量充沛。气候温和湿润,春秋较短,冬夏较长。年70%左右的雨量集中在5至9月的汛期。地处大陆东部沿海,夏季受来自海洋的东南季风影响,且地处长江三角洲,地形平坦,使东南风易于深入,降水量大,较热;冬季受来自内陆西伯利亚的西北季风的影响,降水小,温带较低。
本工程机电设备安装马上进入高峰阶段,恰逢雨季和夏季,台风季节,雨量充沛,对工程施工影响很大,因此在施工时应采取必要的措施,做好雨季的防护。
1,进入雨季,项目部设立由项目领导参加的防汛领导小组,组织指导防汛工作机雨季施工,具体的防汛领导小组组织机构由项目经理负责,由各部门负责人组成。
2,项目技术部编制雨季防汛及施工措施;供应部负责项目措施的落实;项目工程部负责组织场地排水施工、材料、设备机具的到位及现场道路维护。 3,编制和执行工程进度计划时,要充分考虑雨期施工复杂多变的特点,做到合理安排,并留有调整余地。
1,场地排水及施工道路:根据施工临时设施布置图的具体布置和结构及现场实际情况,对于现场的场地积水,用潜水泵抽水,及时排放到界外。
2,集水井和排水沟在使用期内设专人抽水和维护,以保证排水系统的正 常使用和排水畅通。
3,认真做好雨季施工的宣传教育工作,积极做好雨季施工的防汛、防雨、防风、材料及护品的准备。
1,各施工专业要从防雨物资及技术措施等方面提前做好准备,做到防患于未然。
2,加强物资管理,库房要在雨季到来之前进行检查及防渗漏工作,焊条、机械设备、仪表等材料,入库保管,按各自防火、防潮、防腐蚀等要求,严格落实管理措施,确保存储、运输及使用质量。
4,合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度。
5,严禁位置作业。如:五级以上大风和强雷雨天气,不得进行室外吊装作业;无防风、防雨措施不得进行焊接作业;无防塌方措施,不得进行地槽管沟开挖作业等。
6,保障安全作业条件,按规定架设安全网、安全护栏、搭设架梯,走到应有防滑措施,照明及施工用电线路,采取架空敷设,安装漏电保护器等安全措施。机电设备在停止使用或下班时,应确认是否切断电源。雷雨天气应停止所有用电设备以防雷击,所有塔类设备应做好防雷措施。
7,应根据施工现场制定详细的雨季施工措施,并应在雨季到来之前,组织有关人员对生产、生活设施及进行全面检查,对检查出的问题要定人定期整改。 8,防腐保温作业严禁在雨天或雾天进行施工,其保温的外保护层未施工时,应做好防雨措施。
9,应随时根据气象变化,针对各专业施工的具体特点,项目部须切实做好保护措施,保证雨期施工的顺利进行和正常的生产、生活秩序。
(6)备好各种防汛物资,组织好抢险队,做到遇到险情能立即投入使用。由李树斌负责。(7)各类施工机械、机具应设防雨措施,并于雨后测试各施工机械、机具电器部分的绝缘电阻,超值马上检修。由高洪进负责。
进场的材料不得堆放在低洼地方,如果具备条件可以堆放在房间内,防止被雨淋或受潮。露天堆放必须有防雨的覆盖材料。使用的材料不得随处乱放,必须做到活完场地清,避免被雨水淋湿而产生污染。
2、粉刷工程尽量避开雨天施工,如果必须在雨天施工,基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。
1、雨天幕墙室外施工不得进行,焊接使用的焊条不得放置在潮湿的环境中,并必须对焊条进行烘培,并应做好烘培记录。焊接作业更不能在雨天施工,避免焊接点发生冷脆现象。
2、幕墙的密封胶尽量在雨期前打完,在雨天应该对没打密封胶的幕墙做好防雨工作,避免雨水进入而影响质量。
2、砌筑工程应分段施工,工作面不宜过大,以便防护。所用的砖如果过湿不得直接上墙,以免砂浆浇淌使墙面发生滑移。雨后继续施工须复核已完砌体的垂直和标高。下大雨时砌筑砂浆应调整好稠度,并加以覆盖。每天下班时,要有防雨措施,砖缝应填满,顶面不宜铺砂浆,而用一皮干砖或编织布盖好。
1、雨期前屋面尽量将防水施工完,并安设好雨水口,以保证室内装修正常进行。
2、如果屋面炉渣找平层被雨淋,必须要晾干后再进行屋面垫层施工,当垫层干燥后进行防水施工,如果垫层被雨淋也要晾干再进行防水施工。
1、吊顶材料必须放置在仓库内,并做好防水防潮,避免材料被雨水淋湿或受潮而变形 。
2、室内吊顶尽量避开在雨天施工,已经完成的吊顶在雨天时要保持室内通风,避免顶棚受潮而发生变形。
2、做好机械设备的防护工作,每台设备均要有防雨覆盖设施,搅拌机、等设备搭设防护棚。其它设备雨天进行覆盖防雨。
5、进行雨季施工的水泥库、仓库要加强防范,地坪要高出该地域积水线cm。并应尽量做到随进随用,减少库存时间。
6、所有堆放构件处支座必须坚固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后方可使用,并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面应做全面检查。
7、机具设备:施工电梯基础要坚实,并定期测量偏差,有问题及时调整,周围要有排水措施,接地电阻不应大于10欧姆。现场中小型机械必须按规定加设防雨罩搭设防雨棚,闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。要采取措施防止电线受潮,应对线路规范操作,防止电线、现场建筑物、机械设备、电气设备作好防雷接地工作,防止雷电侵害。
10、下雨时安排专人巡查职工宿舍、仓库、水泥库是否有漏雨、浸水现象及现场码放物料是否有倾斜现象。
12、维修电工在下雨前要锁好所有闸箱,检查好所有设备的电源线,雨后要专人检查闸箱内外所有电源线、专人检查现场围挡、围墙是否有倾斜、倾倒、塌陷现象。
2.本工程建筑面积为15000平方米环球360,地上十二层,地下二层,檐口高度为47.2米。
3.工程内容分为内装饰工程、电气工程、智能电气工程、室内给排水工程、通风与空调工程等。
成立雨季施工防汛抗洪领导小组,全面领导雨季施工指挥工作。成立两个抗洪抢险突击队,主要负责各自责任区及施工区域的抗洪工作,并建立健全值班和气象记录制度,发现阴雨天气预报及时通知分包队伍作好准备,做到层层把关,各尽其责。
队 员:3f-12f瓦工班组、3f-12f木工班组、3f-12f电工班组 第二突击队:
队 长:杨汝明 副队长:谢连生、向守荣、彭德江 队 员:1f-2f瓦工班组、1f-2f木工班组、1f-2f电工班组
2.1.3临时道路做好横断面上两侧的排水坡,铺炉渣等防止路面泥泞,保障雨季运料运输。为防止雨季供料不及时,现场应适当增加材料储备,以保证雨季正常施工。
2.1.4采取有效的技术措施,保证雨季施工质量。如防止砂浆含水量过多的措施,防止水泥受潮的措施等施工设备。
2.1.5做好安全防护,防止雨季塌方,防止漏电触电,防止洪水淹泡,脚手架防滑加固等。
2.2认真执行《中关村海关大楼装饰工程施工组织设计》,控制总体施工进度,各分项工程施工前,做好人员、材料、机械等各方面的准备,做到计划在先,预防为主、防患于未然。
2.3在执行总体施工进度计划,保证工程质量的前提下,尽量加快施工速度,尤其受雨水潮湿影响大的工序应尽量赶在雨季施工之前施工或者避开雨天施工。 2.4 提前做好雨季施工安排
2.4.1劳动力安排:各分包单位划定防雨责任区,在遇大雨暴雨等天气时,全天都应该能调动充足的劳动力到易灌水的部位看守,出现问题及时排除。
2.4.2物料准备安排:在雨季到来之前,提前做好物资、材料的各项准备,包括排水设备、防雨材料及施工应急用电等的准备工作,主要材料用量计划见下表:
在雨季做好现场排水工作,疏通排水通道,确保施工现场无积水。各楼内积水排至室内集水坑内。通过水泵排出室外。同时加强安全防护,收听当地天气预报,并合理安排、采取覆盖等措施,避免因雨造成抹灰等工程质量的不良影响。
定期检查砂堆料场、粉刷石膏仓库(或放置在室内)、水泥仓库(或放置在室内),砂的含泥量,严禁将含泥量超标的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料场的基层采用素混凝土硬化,并且作好由里向外的排水坡度。 下雨天不得进行地下室面施工。 2.脚手架工程
2.1上人楼梯道加上防滑条,做好防滑措施,同时加设不低于1.2米的安全护拦,立封密目安全护网。
2.2大雨季间,不得进行脚手架的搭设和拆除。大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的须整改合格后方可投入使用。 2.3雨前认真检查脚手架的防雷接地,对不符合处立即进行修补,避免遭受雷击。 3.屋面工程
3.1屋外工程应尽可能在雨期前施工完,并安好水落管,如果排水口不能及时安装,应在此处先铺一层卷材。
3.2若屋面防水工程暂不施工,则需对屋面的各种洞口周边采取措施,保证不让雨水渗入室内。
4.1检查办公室、宿舍及材料库屋面有无漏雨现象,对漏雨的部位及时修理完好,要重点查看,发现安全隐患及时整改。
4.2现场主要施工道路及基坑边全部用混凝土硬化,道路一边设排水沟,确保排水沟畅通无阻,将集水坑中的水及时抽出排入市政管网,保证施工现场无积水。
4.3雨季来临前,对现场的库房等做好地面加高处理,对于受潮易损物品制定专项保护措施(架空或覆盖保护)。 5.临电
5.1供电线路不能直埋的一定要架空,室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地,接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施(漏电保护和绝缘保护),及时检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,禁止电线在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24v;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12v;手持灯的电源线不得使用塑料线。 五、技术保证措施 1.雨季施工材料要求
雨季施工用材料必须有出厂质量证明、说明书等资料,特殊材料必须具备北京市建委颁发的材料准用证。进场材料必须放进仓库或用塑料布覆盖。
2.1防雨(汛)值班人员在值班期间,严守纪律不得擅自离岗,发现雨(汛)情及时向防汛小组组长汇报,以便尽快采取各种防范措施,及时调动抢险人员到位。
2.2出现雨(汛)情紧急情况时防雨(汛)员必须坚守岗位,查清险情,同时向上级有关领导汇报情况。按照现场抢险有关要求马上组织抢险工作,力争把灾害降到最低限度。
2.3抢险过程中必须认真服从防汛抗洪领导小组的统一指挥,并统一调配抢险过程中所需使用的物资用品。 六、安全措施
1.1加强现场施工人员的劳保工作,大雨天气不得露天作业,小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。电气操作人员,必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套 1.2 雨天,停止外脚手架的搭设与拆除等施工作业。
1.5大雨后,应对道路和外脚手架等进行全面检查,确认无沉陷和松动后方可使用。
1.6电气焊应严格按照有关标准规定进行操作,防止触电事故发生,定期检查机电设备的运行情况和检修情况,确保机电设备的正常运行安全。雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨后应清除积水,方可作业。
冬季施工由于本施工地区冬季为高严寒地区,搞好冬期施工,对加快工程进展,保证工程质量是至关重要的。冬期施工所采取的措施一是要保证工程质量,二是要经济简便。根据本工程的特点、气候条件,施工条件,主要采取以下措施:
根据施工实际情况,冬期室外冻土开挖施工前需融化,采用燃烧刨花、锯沫、废木及煤炭烘烤,并派专人监护,同时采取可靠的防火措施。基坑(槽)采用机械挖方,挖方土料集中置于指定堆土场地;对于挖出的未受冻土,在弃土场地做好保温工作,采用覆盖塑料布及麻袋的方法防冻,以备回填时用。对挖好的基坑(槽)覆盖麻袋、塑料布防冻,并根据环境气温条件,在其作业指导书中进行热工计算确定保温层厚度。施工时其他要求如下:
3) 填方前清除基底上的冰雪和杂物,对室内的回填不得含有冻块的土料;对于室外大面积的回填(上部无其它建(构)筑物或基础)可采用含有冻土块的土料,但冻块粒径不得大于15cm,其含量(以体积计)不得超过30%,且均匀分布,每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%,且应逐层夯实。
1) 砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制,暖棚内环境温度不可低于5℃。砂浆优先选用外加剂法(外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定),水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥放在暖棚内,砂堆采用彩条布覆盖。必要时在搅拌棚内生火,并用水箱烧热水用于搅拌施工。
2) 砌筑砂浆不得使用污水拌制,且砂浆稠度较高温度适当增大。拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块环球360。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加入水泥,以防出现假凝现象,搅拌时间比常温增加1/2倍.。
3) 外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中,然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆,外加剂法砌筑时砂浆温度不要低于5℃。
4) 对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。
5) 对砖砌体采用“三一”砌法,灰缝不大于10mm。每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆盖塑料布及麻袋。砌体表面不得有砂浆,并在继续砌筑前扫净砌筑面。每日可砌高度不超过1.2m。
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